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従来の金属溶接の加工方法はアーク溶接が基本であり、大きな変化を迎えています。大電流サブマージアーク溶接とガス溶接のプロセスに加えて、アルゴンアーク溶接と小規模ガス溶接は徐々にレーザー溶接に置き換えられ、レーザーMIG複合溶接技術の徐々に成熟するにつれて、従来の溶接方法は、要求を満たすことができます。開先や開先開口部を必要とせずに溶接することができ、溶接効率が向上します。
レーザー溶接は、高エネルギー密度のレーザー光を熱源とする溶接方法です。
レーザー溶接を使用することで、従来の溶接方法に比べて生産効率が高くなるだけでなく、溶接品質も大幅に向上しました。
集束されたレーザー ビームは高い出力密度 (105 ~107W/cm2 以上）、加熱速度が速く、深溶融溶接が可能です。
速度が速いということは、同時により多くの製品を生産できることを意味し、製品の単位あたりのコストが下がることも意味します。
生産を効率化するということは、コストを削減し、効率を高めることに等しいと言えます。
JHYロボットは溶接速度が速い
従来の 100mm のアルゴン アーク溶接には 91 秒かかります。二次溶接よりも速く14秒。JHY レーザー溶接ロボットの溶接時間は 1 桁のわずか 8 秒です。
多くのテストと比較を経て、溶接生産において、JHY レーザー溶接ロボットと従来のロボットの溶接速度には大きなギャップが生まれました。
JHYロボットは速く動きます
現在、レーザー溶接に一般的に使用されるロボットはハンドリングロボットとアーク溶接ロボットの2種類が市販されています。
ハンドリングロボットの5軸および6軸構造は強力で、柔軟性に欠け、レーザー溶接トーチを備え、負荷は十分ですが、軌道精度が悪く、ハンドリングロボットの設計要件は開始点と精度です。溶接は、溶接トラック全体で精度を確保する必要があります。
アーク溶接ロボットは一般的に手首が中空で、中空はガス溶接ガン用です。6軸は一般にギャップギア構造を使用し、ガス溶接パスは広く広がります。ギアの伝達精度はわずかに低いですが、アーク溶接を満たすことができますが、レーザー光点は非常に優れています。小さな誤差は溶接に反映されます。レーザー溶接ガンは 2 つの溶接ガンよりも重く、アーク溶接ロボットの端部負荷は通常 6kg で、レーザー溶接ガンを運ぶと、重量がわずかに軽くなります。
JHYロボット速くできるインストールとデバッグ
JHY レーザー溶接ロボット高度に統合された完全密閉ダブルドライブワイヤ送信機、折りたたみ埋め込み溶接監視 LCD スクリーン、統合装甲光ケーブル、光ファイバー、通信ライン、ビデオライン、レンズ、モーターライン、冷却パイプ、パイプなど、および統合ロック溶接トーチの QBH 端を使用すると、光ファイバーとパイプを安全に保護し、迅速かつ便利な取り付け、乱雑なパイプラインのないすっきりとした外観。一体型キャビネット、少ない配線、簡単かつ迅速なインストールとデバッグ。
JHYロボットは通信速度と応答速度が速いレーザー溶接ロボットは一般産業分野に参入し始めたばかりで、ほとんどの製造企業にとってはまだ新しいものであり、市場のレーザー溶接ロボットの溶接品質は均一ではなく、一般的なレーザー溶接ロボットは組み立てられたレーザー溶接機であるとは見なされませんロボットレーザー溶接装置の完全なセットとして。
海外ブランドまたは他の国内ブランドのロボット + レーザー溶接機のメーカー、ロボット制御キャビネットとレーザー溶接機、ワイヤ送給機、溶接トーチで構成されている場合、複数の通信ラインがあり、複数の外部端子プラグは故障率を高めます。溶接中、ロボットは制御ボードに命令します。同じソフトウェアアーキテクチャではないため、通信には遅延と干渉損失が発生します。また、照明と電力の切り替えなど、溶接機の単純な機能のみを呼び出すことができます。ロボットにはオペレーティング システムを備えた独自の制御キャビネットがあり、レーザー溶接機にも独立した操作画面があります。レーザー溶接プロセスのパラメーターはレーザー溶接機で設定する必要があります。また、トレーナーでロボットをプログラムする必要があります。マシン バイブレーター溶接トーチ、チラー、ワイヤ送給機などには独自の独立した制御システムがあり、分割画面操作が必要です。適格な溶接を行うには相互に最適に適合する必要があります。これにはかなり高レベルの試運転エンジニアが必要です。また、アーティファクトを切り替えるたびに、 、再プログラムする必要があります。普通のオペレーターには難しすぎます。
ロボットとレーザーは 2 つの分野であり、ロボットはモーション制御、レーザーは光電制御ですが、大多数のロボット企業はレーザー制御技術を理解していません。同様に、レーザー切断装置や溶接装置の製造会社はロボットのモーション制御アルゴリズムが得意ではありません。 。
JHY レーザー溶接ロボット革新統合設計、ロボット コントローラー、サーボ ドライバーおよびレーザー溶接機、チラー マルチボディ キャビネット、外部接続通信ケーブルなし、通信障害を軽減、高速通信相互作用速度、強力な抗干渉。一方、レーザー、ワイヤートランスミッター、レーザースコープ溶接トーチからロボット制御レーザー、ロボットとレーザーコンポーネントの回路統合、干渉防止、データ相互作用は高速で、故障率は非常に低いです。
操作トレーニングは簡単、すぐに始められる
レーザー溶接機は開始、停止スイッチボタンのみ、複雑な操作画面なし、ロボット上の操作のすべての機能、JHYレーザー溶接ロボット制御システムとレーザー発生器回路の制御、レーザー制御ボードなし、ロボット教師にはレーザー溶接プロセスが含まれています、マンマシンインターフェースはシンプルで習得しやすく、人間性があり、複数のプロセスパラメータセットを呼び出すキーと、白からロボット溶接までわずか1時間の特殊モードの多様な操作に便利です。
オープンライトパワースローライズ、ライトスローダウン、アドバンスガス保護、ラグガス保護、パルス溶接、ピークパワー、ベースパワー、デューティサイクル、ガス検査、ワイヤー検査、ポイントワイヤー、ワイヤーなどの完璧なレーザー溶接プロセスソフトウェアパッケージ。連続ワイヤー、パルスワイヤー、自動バック。エネルギーフォロー、レーザーパワーと溶接速度の調整などのレーザー溶接ロボットのエキスパート機能は、レーザーパワー出力曲線の速度に従います。スポットパターン、異なる溶接位置と溶接ギャップサイズに応じて、最大8種類、プログラミング呼び出しにより適切なスポットパターンを選択します。光線検出、グラウンドロック機能。
JHY レーザーロボットには次のような特長もあります。
⑴ 従来のアルゴンアーク溶接と比較して、JHYレーザー溶接はエネルギー密度が高く、金属の貫通力が強いため、溶接性能がより強力で安定しており、さまざまな金属溶接に適しています。
⑵ レーザー溶接の入熱が小さいため、熱影響面積が小さく、溶接の一貫性が良好で、変形が発生しにくく、形成された信頼性の高い品質の溶接を溶接でき、ワークピースを直接使用できるため、レーザー溶接の回数が増えます。整形修正なし。
⑶ JHYレーザー溶接には飛沫や研削がありません。研削プロセスが節約され、研削が不要です。研削労働を節約するだけでなく、研削砥石、コーナーミル、研削室、作業場エリアの損失を減らし、研削粉塵汚染も減らします。 、騒音公害、その他の潜在的な安全上のリスク。
⑷ 従来のアーク溶接は、平面スプライス溶接、平坦溶接、ボート溶接に適しています。垂直溶接の難易度は若干高くなります。溶接プールは重力の影響を受けるため、水平および立面溶接の難易度および溶接品質は保証できません。レーザー溶接ロボットは、通常の平坦溶接スプライシング、ラップ溶接、コーナー溶接に加えて、垂直溶接、水平溶接、高さ溶接のフルポジション溶接を簡単に実現し、ワークの反転工程を節約できます。
⑸ JHY レーザー溶接ロボット特殊レーザー溶接本体、高圧アルミニウム鋳造を使用した小型アーム、細くて柔軟、コンパクトな構造、軽量、速い走行速度。
故障率が非常に低く、停止することなく安全に動作し、サポート連続運転.
JHY レーザー溶接ロボットは、カスタム レーザー溶接ガン ヘッド、内蔵同軸 CCD デジタル カメラ、20 倍のビデオ監視を使用し、溶接シームを直接観察することなく、折りたたみ式の組み込み 8 インチ LCD ディスプレイを使用して、明確で直感的な溶接プロセスを確認できます。レーザー反射による損傷を防ぎます。焦点位置特定を備えたラインレーザーにより、ワークピースプログラミングのティーチングがより簡単になります。サイドシャフトワイヤーを使用し、空気供給ツーインワンバレル、衝突防止センサー付き、衝突ガンの誤操作と偶発的な干渉を効果的に防ぎます。国内トップクラスのファイバーレーザー発生器を使用し、偽マークのないフルパワー、優れた光品質、信頼できる製品品質、完璧なグローバルアフターサービスネットワークカバレッジ密度を保証します。国内トップクラスのレーザー冷水器、二重水冷大流量一定低温、レーザーの負荷持続率を高め、溶接トーチのコア部品を保護します。
投稿日時: 2024 年 2 月 20 日