ロボット溶接と手動溶接のメリット

現在、多くの企業は、従来の労働力が高価で人材確保が難しいという問題に直面しています。溶接技術はあらゆる産業用部品に広く用いられており、企業が手作業の労働者を溶接ロボットに置き換えることがトレンドとなっています。

製品の均一性を確保するため、溶接品質を安定化・向上させる。

溶接電流、電圧、溶接速度、溶接乾燥延長長さなどの溶接パラメータは、溶接結果に決定的な役割を果たします。ロボットを使用して溶接する場合、各溶接の溶接パラメータは一定であり、品質は人的要因の影響を受けにくく、作業員の操作技術に対する要求が軽減されるため、溶接品質は安定します。一方、溶接機による溶接では、溶接速度、溶接乾燥延長長さなどのパラメータが変化するため、品質の均一性を達成することは困難です。

労働者の労働条件を改善する。

溶接ロボットに溶接作業を任せれば、溶接工はワークピースの積み下ろしだけを行えばよく、溶接アークの光、煙、飛沫から離れることができ、重労働からも解放される。

生産率と製品サイクルを改善する

溶接ロボットは疲れることがなく、24時間連続生産が可能で、効率を大幅に向上させることができる。

これにより、製品変革のサイクルを短縮し、それに伴う設備投資を削減できる。

小ロット生産品の溶接自動化は実現可能である。ロボットと特殊機との違いは、ロボットは様々なワークピースの生産に合わせてプログラムを変更できる点にある。

工場の自動化度を高めることでブランドイメージを向上させることができ、政府から企業に支給される自動化改修資金の申請も可能になる。

溶接ロボットは、効率を高め、管理コストを削減するだけでなく、より重要なことに、精度や清潔さなど、人間にはできない多くの作業をロボットがこなすことができます。