ステンレス鋼溶接用、スパン2000mmのMIG溶接ロボット

簡単な説明:

このロボットは2000mmシリーズのDEXモデルに属します。

型番:BR-2010DEX

1.腕のリーチ:約2000mm
2.最大積載量:6kg
3.繰り返し精度:±0.08mm
4.溶接トーチ:衝突防止機能付き空冷式
5.溶接機:AOTAI MAG350-RL
6.適用材料:炭素鋼、ステンレス鋼、亜鉛メッキ薄板金属


製品詳細

商品タグ

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溶接の特性

このシリーズのロボットは、ステンレス鋼、亜鉛メッキ鋼板、炭素鋼などの薄板(厚さ3mm未満)の溶接を実現できます。

溶接機の特長と利点:
- 高速DSP+FPGAマルチコアシステムにより、制御周期を短縮して円弧を効果的に制御できます。
- 周期的な溶融滴制御技術により、溶融池がより安定し、美しい溶接シームが形成されます。
- 炭素鋼の溶接スパッタが80%減少し、スパッタ除去作業が軽減されます。熱入力が10%~20%減少し、変形が小さくなります。
- アナログ通信、国際DeviceNetデジタル通信、イーサネット通信インターフェースを統合し、ロボットとのシームレスな統合を実現します。
- オープンタイプの通信モードにより、ロボットは溶接機のすべてのパラメータを制御できます。
- 開始点テスト機能を内蔵しており、ロボットハードウェアを追加することなく溶接シームの開始点テストを実現できます。
- 精密なパルス波形制御技術と低い熱入力により、焼き抜けや変形を防ぎ、スパッタを80%削減し、非常に薄い板の低スパッタ溶接を実現します。この技術は、自転車、フィットネス機器、
自動車部品産業、および家具産業。

軟鋼および低合金鋼の溶接パラメータの参考値

タイプ


厚さ(mm)

ワイヤーの直径
Φ(mm)

根の隙間
g(mm)

溶接電流
(A)

溶接電圧
(V)

溶接速度
(mm/秒)

コンタクトチップとワークピース間の距離
(mm)

ガス流量
(L/分)

タイプI突合せ溶接
(高速走行時)

画像

0.8

0.8

0

85~95

16〜17

19~20

10

15

1.0

0.8

0

95~105

16~18

19~20

10

15

1.2

0.8

0

105〜115

17〜19

19~20

10

15

1.6

1.0、1.2

0

155~165

18~20

19~20

10

15

2.0

1.0、1.2

0

170~190

19~21

12.5~14

15

15

2.3

1.0、1.2

0

190~210

21~23

15.5~17.5

15

20

3.2

1.2

0

230~250

24~26

15.5~17.5

15

20

注記:
1. MIG溶接は不活性ガスを使用し、主にアルミニウムとその合金、銅とその合金、チタンとその合金、ステンレス鋼、耐熱鋼の溶接に用いられます。MAG溶接とCO2ガスシールド溶接は、主に炭素鋼と低合金高強度鋼の溶接に用いられます。
2. 上記の内容は参考情報であり、最適な溶接プロセスパラメータは実験による検証を通じて得るのが最善です。上記のワイヤ径は実機モデルに基づいています。


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